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KD-4200-Carrusel-2Z1L
kiddi
Esta máquina de vanguardia, diseñada bajo la prestigiosa marca Kiddi, está diseñada para producir tanques de agua duraderos y de alta calidad mediante el proceso de moldeo rotacional.Exploremos las características y beneficios esenciales de la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel para tanque de agua.
Características clave:
1. Tecnología de rotomoldeo de precisión: La máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel está equipada con tecnología de precisión, lo que garantiza un espesor de pared constante y una distribución uniforme del material durante el proceso de rotomoldeo.Esto da como resultado la creación de tanques de agua duraderos y confiables con alta integridad estructural.
2. Diseño de tanque personalizable: La máquina ofrece versatilidad en el diseño de tanques, lo que permite la producción de tanques de agua en varios tamaños, formas y configuraciones para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.Ya sea para uso industrial, agrícola o comercial, la máquina puede adaptarse con precisión a diseños de tanques personalizados.
3. Capacidades de producción eficiente: Con sus eficientes capacidades de producción, la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel permite la creación de tanques de agua con superficies lisas, detalles intrincados y una construcción sin costuras.La máquina agiliza el proceso de fabricación, garantizando resultados de alta calidad en un tiempo eficiente.
4. Durabilidad y longevidad: Los tanques de agua producidos por la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel son conocidos por su durabilidad, resistencia a la corrosión y confiabilidad a largo plazo.El proceso de moldeo rotacional, combinado con materiales de alta calidad, garantiza que los tanques estén construidos para soportar condiciones ambientales variables y un uso intensivo.
Beneficios:
1. Soluciones de almacenamiento de agua de alta calidad: La máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel ofrece tanques de agua de alta calidad que brindan soluciones de almacenamiento confiables y seguras para diversas aplicaciones, incluida la agricultura, los procesos industriales y el uso comercial.Los usuarios pueden confiar en la durabilidad y el rendimiento de estos tanques para sus necesidades de almacenamiento de agua.
2. Soluciones personalizadas para diversos requisitos: La capacidad de la máquina para producir diseños de tanques personalizados permite soluciones personalizadas para satisfacer diversos requisitos de almacenamiento de agua.Ya sea para uso industrial a gran escala o aplicaciones agrícolas a menor escala, la máquina puede adaptarse a la producción de tanques para satisfacer necesidades específicas.
3. Construcción Confiable y Sostenible: Los tanques de agua fabricados por la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel contribuyen a las prácticas sostenibles de gestión del agua, ofreciendo soluciones de almacenamiento confiables y duraderas que respaldan el uso eficiente del agua y los esfuerzos de conservación.
En resumen, la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel para tanques de agua, bajo la estimada marca Kiddi, se erige como una solución líder para la producción eficiente y precisa de tanques de agua duraderos.Con su tecnología de precisión, opciones de diseño personalizables, capacidades de producción eficientes y resultados confiables, esta máquina es la opción ideal para crear soluciones de almacenamiento de agua de alta calidad que satisfagan diversas necesidades de la industria.
Para obtener más detalles sobre cómo la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel para tanque de agua puede mejorar sus soluciones de almacenamiento de agua, no dude en contactarnos.¡Experimente la confiabilidad y precisión de la tecnología Kiddi en la producción de tanques de agua hoy!
Tamaño de instalación básica: L 21,0 metros W 14,0 metros H 6,5 metros
Rango de trabajo efectivo del brazo recto:
Brazo/carro móvil:
a) Número de brazos/carros: 1 brazo en L + 2 brazos rectos, carga máxima: 2000 KG
b) Diámetro máximo: 4200 mm
c) Motor de eje secundario (disco): 5,5 kw x 3 juegos, 0-12 RPM (control inversor)
d) Motor del eje principal (brazo): 5,5 kw x3 juegos, 0-10 RPM (control inversor)
e) Motor de funcionamiento del carro: 1,5 kw x 3 juegos (control inversor)
f) Hay un tubo de aire instalado en el eje principal y se puede instalar un amplificador de aire en el molde.Presión de aire: ≤ 0,02 MPA
Mecanismo de circulación de aire caliente del horno.
a) Calentamiento de aire caliente puro, sin llama abierta, protege el molde
b) El turboventilador de acero inoxidable guía el aire caliente para que sople directamente al molde desde la parte inferior y luego recupera el aire caliente por el orificio de circulación superior.
c) Máximo kcal/hora (Kcal/Hr): 1000000 Kcal/hr, el quemador es Leah Road RS-100.
d) Consumo de gas natural: 47-117 metros cúbicos por hora, consumo de gas licuado de petróleo: 18-45 metros cúbicos por hora
e) Temperatura máxima del horno: 350 grados
f) Ventilador de circulación: 11 kw (28500 m³/hr)
g) control de puerta: 1,5 kw x 1 juego
h) El horno tarda entre 4 y 6 minutos en calentarse a 280 grados centígrados.
i) Horno móvil 2,2 KW
Sistema de refrigeración:
Estación de enfriamiento: 4 ventiladores de alta potencia.
Ventiladores de refrigeración: 2 x 2,2 kw (3HP) (10000m³/hr)
Sistema de control
Nuestro sistema operativo utiliza el PLC programable de Siemens.Puede realizar los siguientes cambios:
a) Velocidad del husillo de cada brazo (0-10 RPM ajustable)
b) Velocidad del eje negativo para cada brazo (0-12 RPM ajustable)
c) La temperatura máxima y la temperatura mínima de cada brazo (se pueden configurar de manera diferente según las necesidades y controlarse por separado)
d) El tiempo de calentamiento requerido por cada brazo (puede configurarse de manera diferente según las necesidades y controlarse por separado)
e) Tiempo de enfriamiento de cada brazo (puede configurarse de manera diferente según las necesidades y controlarse por separado)
f) El tiempo de soplado del molde (puede configurarse de forma diferente según las necesidades y controlarse por separado)
g) Mostrar dónde está cada brazo (para que los trabajadores necesiten operarlo)
h) Un gráfico que muestra la temperatura de calentamiento del horno (fácil de ajustar la temperatura según la demanda de temperatura del producto)
i) Muestra cuánto tiempo ha estado calentando el horno.
j) Visualización del tiempo de enfriamiento de la posición de enfriamiento
k) Mostrar si el molde está equilibrado sobre el brazo.
l) La pantalla táctil de Siemens puede cambiar libremente entre chino e inglés
7. Sistema de control:
Nuestra máquina de moldeo rotacional utiliza un sistema de control PLC Siemens y adopta un análisis de sistema digital para la temperatura del equipo, el brazo giratorio, el tiempo de calentamiento, la posición, etc. Evite pérdidas innecesarias causadas por una mala operación.También está equipado con un sistema de alarma para la recopilación de datos de fallas del sistema de combustión, recopilación de datos de temperatura y tiempo. La recopilación de datos del equilibrio del sistema de corriente del motor del brazo del motor, los datos del sistema de enfriamiento y la gestión tienen funciones de monitoreo.Y adopte un control modular. Cada carro, horno y refrigeración están equipados con un sistema eléctrico independiente, reservado para agregar una interfaz de estación y un sistema operativo hombre-máquina.Comunicación directa, la señal de comunicación es estable, lo que resuelve los problemas causados por fallas de línea, y está equipado con un módulo de mantenimiento de terminal remoto para el mantenimiento remoto de los equipos.Revisión, actualización técnica, alta eficiencia gracias al soporte técnico y posventa, el equipo se puede controlar mediante control remoto, lo cual es conveniente para desmontar y ensamblar el molde, aumentar la productividad.
8. Cargando:
Esta máquina de vanguardia, diseñada bajo la prestigiosa marca Kiddi, está diseñada para producir tanques de agua duraderos y de alta calidad mediante el proceso de moldeo rotacional.Exploremos las características y beneficios esenciales de la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel para tanque de agua.
Características clave:
1. Tecnología de rotomoldeo de precisión: La máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel está equipada con tecnología de precisión, lo que garantiza un espesor de pared constante y una distribución uniforme del material durante el proceso de rotomoldeo.Esto da como resultado la creación de tanques de agua duraderos y confiables con alta integridad estructural.
2. Diseño de tanque personalizable: La máquina ofrece versatilidad en el diseño de tanques, lo que permite la producción de tanques de agua en varios tamaños, formas y configuraciones para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.Ya sea para uso industrial, agrícola o comercial, la máquina puede adaptarse con precisión a diseños de tanques personalizados.
3. Capacidades de producción eficiente: Con sus eficientes capacidades de producción, la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel permite la creación de tanques de agua con superficies lisas, detalles intrincados y una construcción sin costuras.La máquina agiliza el proceso de fabricación, garantizando resultados de alta calidad en un tiempo eficiente.
4. Durabilidad y longevidad: Los tanques de agua producidos por la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel son conocidos por su durabilidad, resistencia a la corrosión y confiabilidad a largo plazo.El proceso de moldeo rotacional, combinado con materiales de alta calidad, garantiza que los tanques estén construidos para soportar condiciones ambientales variables y un uso intensivo.
Beneficios:
1. Soluciones de almacenamiento de agua de alta calidad: La máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel ofrece tanques de agua de alta calidad que brindan soluciones de almacenamiento confiables y seguras para diversas aplicaciones, incluida la agricultura, los procesos industriales y el uso comercial.Los usuarios pueden confiar en la durabilidad y el rendimiento de estos tanques para sus necesidades de almacenamiento de agua.
2. Soluciones personalizadas para diversos requisitos: La capacidad de la máquina para producir diseños de tanques personalizados permite soluciones personalizadas para satisfacer diversos requisitos de almacenamiento de agua.Ya sea para uso industrial a gran escala o aplicaciones agrícolas a menor escala, la máquina puede adaptarse a la producción de tanques para satisfacer necesidades específicas.
3. Construcción Confiable y Sostenible: Los tanques de agua fabricados por la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel contribuyen a las prácticas sostenibles de gestión del agua, ofreciendo soluciones de almacenamiento confiables y duraderas que respaldan el uso eficiente del agua y los esfuerzos de conservación.
En resumen, la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel para tanques de agua, bajo la estimada marca Kiddi, se erige como una solución líder para la producción eficiente y precisa de tanques de agua duraderos.Con su tecnología de precisión, opciones de diseño personalizables, capacidades de producción eficientes y resultados confiables, esta máquina es la opción ideal para crear soluciones de almacenamiento de agua de alta calidad que satisfagan diversas necesidades de la industria.
Para obtener más detalles sobre cómo la máquina de rotomoldeo Kiddi Carrousel para tanque de agua puede mejorar sus soluciones de almacenamiento de agua, no dude en contactarnos.¡Experimente la confiabilidad y precisión de la tecnología Kiddi en la producción de tanques de agua hoy!
Tamaño de instalación básica: L 21,0 metros W 14,0 metros H 6,5 metros
Rango de trabajo efectivo del brazo recto:
Brazo/carro móvil:
a) Número de brazos/carros: 1 brazo en L + 2 brazos rectos, carga máxima: 2000 KG
b) Diámetro máximo: 4200 mm
c) Motor de eje secundario (disco): 5,5 kw x 3 juegos, 0-12 RPM (control inversor)
d) Motor del eje principal (brazo): 5,5 kw x3 juegos, 0-10 RPM (control inversor)
e) Motor de funcionamiento del carro: 1,5 kw x 3 juegos (control inversor)
f) Hay un tubo de aire instalado en el eje principal y se puede instalar un amplificador de aire en el molde.Presión de aire: ≤ 0,02 MPA
Mecanismo de circulación de aire caliente del horno.
a) Calentamiento de aire caliente puro, sin llama abierta, protege el molde
b) El turboventilador de acero inoxidable guía el aire caliente para que sople directamente al molde desde la parte inferior y luego recupera el aire caliente por el orificio de circulación superior.
c) Máximo kcal/hora (Kcal/Hr): 1000000 Kcal/hr, el quemador es Leah Road RS-100.
d) Consumo de gas natural: 47-117 metros cúbicos por hora, consumo de gas licuado de petróleo: 18-45 metros cúbicos por hora
e) Temperatura máxima del horno: 350 grados
f) Ventilador de circulación: 11 kw (28500 m³/hr)
g) control de puerta: 1,5 kw x 1 juego
h) El horno tarda entre 4 y 6 minutos en calentarse a 280 grados centígrados.
i) Horno móvil 2,2 KW
Sistema de refrigeración:
Estación de enfriamiento: 4 ventiladores de alta potencia.
Ventiladores de refrigeración: 2 x 2,2 kw (3HP) (10000m³/hr)
Sistema de control
Nuestro sistema operativo utiliza el PLC programable de Siemens.Puede realizar los siguientes cambios:
a) Velocidad del husillo de cada brazo (0-10 RPM ajustable)
b) Velocidad del eje negativo para cada brazo (0-12 RPM ajustable)
c) La temperatura máxima y la temperatura mínima de cada brazo (se pueden configurar de manera diferente según las necesidades y controlarse por separado)
d) El tiempo de calentamiento requerido por cada brazo (puede configurarse de manera diferente según las necesidades y controlarse por separado)
e) Tiempo de enfriamiento de cada brazo (puede configurarse de manera diferente según las necesidades y controlarse por separado)
f) El tiempo de soplado del molde (puede configurarse de forma diferente según las necesidades y controlarse por separado)
g) Mostrar dónde está cada brazo (para que los trabajadores necesiten operarlo)
h) Un gráfico que muestra la temperatura de calentamiento del horno (fácil de ajustar la temperatura según la demanda de temperatura del producto)
i) Muestra cuánto tiempo ha estado calentando el horno.
j) Visualización del tiempo de enfriamiento de la posición de enfriamiento
k) Mostrar si el molde está equilibrado sobre el brazo.
l) La pantalla táctil de Siemens puede cambiar libremente entre chino e inglés
7. Sistema de control:
Nuestra máquina de moldeo rotacional utiliza un sistema de control PLC Siemens y adopta un análisis de sistema digital para la temperatura del equipo, el brazo giratorio, el tiempo de calentamiento, la posición, etc. Evite pérdidas innecesarias causadas por una mala operación.También está equipado con un sistema de alarma para la recopilación de datos de fallas del sistema de combustión, recopilación de datos de temperatura y tiempo. La recopilación de datos del equilibrio del sistema de corriente del motor del brazo del motor, los datos del sistema de enfriamiento y la gestión tienen funciones de monitoreo.Y adopte un control modular. Cada carro, horno y refrigeración están equipados con un sistema eléctrico independiente, reservado para agregar una interfaz de estación y un sistema operativo hombre-máquina.Comunicación directa, la señal de comunicación es estable, lo que resuelve los problemas causados por fallas de línea, y está equipado con un módulo de mantenimiento de terminal remoto para el mantenimiento remoto de los equipos.Revisión, actualización técnica, alta eficiencia gracias al soporte técnico y posventa, el equipo se puede controlar mediante control remoto, lo cual es conveniente para desmontar y ensamblar el molde, aumentar la productividad.
8. Cargando:
